LISHUI, Cina – 2 giugno 2026– Zhejiang Wellnit Machinery Manufacturing Co., Ltd. ha eseguito con successo il test di accettazione in fabbrica (FAT) e la prova di un modello personalizzatoMacchina idraulica per taglio e smussatura di tubi con pinza esterna OCH‑1830. Questa fondamentale procedura di pre-spedizione, condotta il 2 giugno, mira a soddisfare un ordine specifico del cliente e a garantire che l'attrezzatura arrivi sul luogo di lavoro in condizioni di lavoro ottimali-pronta per l'uso immediato al momento del ricevimento.
Progettato per applicazioni pesanti e rigorose, l'OCH‑1830 è versatilesmussatore per tubi in acciaio inossidabilee un sistema di taglio costruito per gestire la lavorazione in lotti interna ed esterna di tubi di acciaio di grande diametro. Oltre alle operazioni standard di taglio e smussatura, smussatura e rifilatura dei bordi dei tubi, la macchina offre anche la capacità di lavorare flange a faccia rialzata (RF) dopo la saldatura, offrendo maggiore flessibilità per progetti impegnativi di fabbricazione di tubazioni.
Aggiornamenti personalizzati per operazioni pesanti di grande diametro
Per soddisfare i requisiti specifici di questo ordine del cliente, il team di ingegneri Wellnit ha implementato una serie di miglioramenti appositamente realizzati sull'OCH‑1830:
Centralina idraulica ad alta potenza potenziata:È stata installata una stazione idraulica sostanzialmente più potente per fornire la coppia di taglio per carichi pesanti necessaria per la lavorazione di tubi di grande diametro da 1.830 mm.
Anello a telaio diviso personalizzato per carichi pesanti:Per eliminare completamente la deformazione del telaio durante le operazioni di taglio pesanti su pezzi di grandi dimensioni, è stato adottato un design rinforzato a telaio diviso, realizzato con fusioni in lega più spessa.
Verifica precisa del diametro esterno del tubo:Prima della messa in servizio, il diametro esterno del tubo specificato dal cliente è stato confermato esattamente a 1830 mm e l'intervallo di tolleranza consentito è stato chiaramente documentato per garantire una precisione ripetibile.
Meticoloso protocollo di messa in servizio in cinque fasi
Durante il test di accettazione in fabbrica, il team tecnico di Wellnit ha eseguito una procedura sistematica di messa in servizio in cinque fasi per garantire prestazioni e affidabilità:
Montaggio della macchina e allineamento del centraggio:Il telaio diviso è stato assemblato saldamente attorno al tubo di prova, con il tubo posizionato esattamente al centro della macchina. Questo passaggio è fondamentale per ottenere risultati di taglio e smussatura uniformi.
Installazione dell'utensile e regolazione della distanza di taglio:Gli utensili da taglio sono stati posizionati e installati correttamente, con tutti i parametri di sicurezza verificati.
Messa in servizio del sistema di potenza idraulica:La stazione idraulica aggiornata è stata accuratamente testata per garantire che soddisfi i requisiti di coppia e pressione per lo spessore della parete del tubo specificato.
Calibrazione del meccanismo di alimentazione:La corsa di avanzamento automatico è stata ottimizzata per garantire un'alimentazione costante e uniforme su tutta la circonferenza del tubo.
Esecuzione del test di sicurezza e gestione delle anomalie:È stato condotto un test di sicurezza completo in condizioni operative standard per convalidare tutti i sistemi di protezione. Per prolungare la durata dell'utensile, durante il processo è stato applicato fluido da taglio.
Focus chiave della messa in servizio:L'impostazione dell'utensile (regolazione al centro) e la sincronizzazione della profondità di avanzamento-particolarmente fondamentali per ottenere la finitura smussata di alta qualità che contraddistingue un verosmussatore per tubi in acciaio inossidabiledalle apparecchiature convenzionali.
Risultati di lavorazione superiori convalidati
L'OCH‑1830 ha fornito risultati eccezionali in tutti i parametri prestazionali durante il test di accettazione in fabbrica:
Sistema di alimentazione automatica con ingranaggio a vite senza fine:Il meccanismo a vite senza fine garantisce un avanzamento di taglio regolare e uniforme, eliminando movimenti irregolari a gradini.
Elevata precisione di lavorazione:Le facce tagliate sono lisce e prive di bave e non richiedono alcuna rettifica secondaria prima della saldatura,-riducendo significativamente i tempi di lavorazione a valle.
Morsetto stabile per tubi a 360 gradi:Il design del morsetto esterno a telaio diviso fornisce una forza di serraggio su tutta la circonferenza, eliminando la deflessione del tubo durante le lavorazioni pesanti.
Larghezza smusso uniforme:Le dimensioni dello smusso costanti vengono mantenute attorno all'intera circonferenza del tubo, garantendo una preparazione pronta per la saldatura ad ogni passaggio.
Processo di taglio a freddo:Poiché la macchina non genera calore durante il taglio, la struttura metallurgica e l'integrità delle pareti del materiale del tubo vengono preservate. Ciò è particolarmente utile quando si lavora con l'acciaio inossidabile, dove le zone alterate dal calore (ZTA) devono essere rigorosamente evitate.
Come costruito appositamentesmussatore per tubi in acciaio inossidabile, l'OCH‑1830 è pienamente in grado di lavorare tubi in acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e acciaio legato senza alterarne le proprietà dei materiali.
Riconfermata la capacità di personalizzazione del cliente
Questo successo di messa in servizio in fabbrica dimostra ancora una volta la capacità di Wellnit di fornire attrezzature completamente personalizzate esattamente secondo le specifiche del cliente. Dalla potenza idraulica migliorata alla fusione rinforzata del telaio diviso e alla documentazione specifica sulla tolleranza del diametro esterno, ogni aspetto della macchina è stato adattato alle esigenze specifiche di lavorazione di grande diametro del cliente. Wellnit rimane completamente aperta alle richieste di ordini personalizzati.
